广东汉博新材料有限公司官方网站欢迎您!

服务热线:13926098565

PC内页-新闻资讯banner
banner

提质、增效、降本!汉博「TR系列质量监控优化系统」为铝材表面前处理带来全新体验!

字体大小:

铝型材生产工艺复杂、产污环节多、污染物成分复杂、处理难度大,环境安全事故也时有发生。近年来,随着“双碳战略”的提出,市场对铝型材产品性能的升级迭代提出了新的挑战,比如需要适应更多元的“降本增效”的呼声。


对于这个命题,汉博通过数字技术与互联系统,创新性地推出「TR系列质量监控优化系统」,使得金属前处理工艺获得显著改善,以高标准助力客户降本增效、绿色发展。



TR系列质量监控优化系统

以技术进步助力前处理产线实现降本增效



典型的涂装前处理工艺流程分析


酸洗→水洗→碱洗→水洗→中和→水洗→钝化


从传统的表面前处理工艺可以看出,目前很多铝加工企业表面前处理的方式流程繁琐,每个生产环节都需要配备相应的工人,耗费人力值守;此外,加药频率靠人工调节,对操作者的经验要求高,存在药剂浪费,出水排放存在较大的超标风险。


汉博TR系列质量监控优化系统工艺流程


工艺段(监控参数)→预水洗→酸洗除油→酸洗除油→水洗→水洗→纯水洗→无铬钝化


工艺段(监控参数)→预水洗→碱脱脂→碱脱脂→水洗→水洗→表调→水洗→纯水洗→无铬钝化



TR系列质量监控优化系统专为前处理过程设计,依托于数字技术与互联网,能够监控、管理金属前处理工艺中的多个工位,并自动调整各个环节参数,使工艺更稳定、高效、安全。


降本


人力成本


TR系列质量监控优化系统中,加药系统与链条同步工作,替代传统人力工作,人机协同解决问题,能够有效降低企业人工成本。


用水成本


全自动加药装置能按要求自动、准确、定量投加水处理药剂,稳定控制槽液参数在设定区间,节约药水和生产用水。


增效


TR系列质量监控优化系统实现整线前处理工艺自动化管理,增加生产稳定性和安全性、准确性,降低返工率,实现智能化、高效化生产。


节能降耗


纯水槽安装独立探头,主控制系统实时检测纯水电导率,保证生产用水洁净度的同时,严格控制纯水用量,阶梯式整线反向溢流搭配精确的纯水控制,帮助客户建设绿色车间。




“降本增效”是当下每个企业都不可忽视的时代命题。TR系列质量监控优化系统,聚焦金属表面前处理领域,不仅是企业降本增效的制胜“法宝”,更凝聚着金属表面前处理“数智化”转型的内涵,是金属前处理行业的一大突破。


未来,汉博将持续以市场为导向,挖掘新应用场景,通过技术创新,为客户创造新价值,实现高质量发展。

更新日期:2022-09-13